開原市雙圓建筑機(jī)械廠
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混凝土攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機(jī)械。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。 攪拌機(jī)分為好多種,有強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項:攪拌機(jī)及自動供料機(jī),必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī),因為混合機(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機(jī)。
攪拌機(jī)分為強(qiáng)制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)特點帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn) 目的將多種原料進(jìn)行攪拌混合。
水泥混凝土攪拌機(jī)的用途就是機(jī)械化的拌制水泥混凝土,其種類較多,分類方法和特點如下。
1.按裝置方式分有固定式和移動式兩種。
固定式攪拌機(jī)是安裝在預(yù)先準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上,整機(jī)不能移動。它的體積大,生產(chǎn)效率高。多用于攪拌樓或攪拌站。
移動式攪拌機(jī)本身有行駛車輪,且體積小,重量輕,故機(jī)動性能好。應(yīng)用于中小型臨時工程。
2.出料方式分有為傾翻式和非傾翻式兩種。
傾翻式靠攪拌鼓傾翻卸料,而非傾翻式靠攪拌鼓反轉(zhuǎn)卸料。
3.按攪拌鼓的形狀不同,有梨型、鼓筒型、雙錐形、圓盤立軸式和圓槽臥軸式五種。前三種系自落式攪拌;后兩種為強(qiáng)制式攪拌,國內(nèi)較少使用。
4.按攪拌容量分有大型(出料容量1000~3000L)、中型(出料容量300~500L)和小型(出料容50~250L)。
5.按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。
循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進(jìn)行的,即按份拌制。
由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量,故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。
連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高,但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制,故攪拌質(zhì)量差。使用較少。
6.按攪拌方式分有自落式攪拌、強(qiáng)制式攪拌兩種。
自落式攪拌機(jī)就是把混合料放在一個旋轉(zhuǎn)的攪拌鼓內(nèi),隨著攪拌鼓的旋轉(zhuǎn),鼓內(nèi)的葉片把混合料提升到一定的高度,然后靠自重自由撒落下來。這樣周而復(fù)始地進(jìn)行,直至拌勻為止。這種攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)是攪拌鼓不動,而由鼓內(nèi)旋轉(zhuǎn)軸上均置的葉片強(qiáng)制攪拌。這種攪拌機(jī)拌制質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高;但動力消耗大,且葉片磨損快。一般適用于拌制干硬性混凝土。
水泥混凝土攪拌機(jī)使用中應(yīng)注意
1.開機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
2.當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。
3.下班后及停機(jī)不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
4.攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
5.攪拌機(jī)應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
6.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機(jī)接線。
7.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。