開原市雙圓建筑機(jī)械廠
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一、在選購水泥倉時(shí),應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn):
1.水泥罐頂除塵器既要滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉內(nèi)無負(fù)壓。
2.破拱裝置能否正常工作。防止粉料結(jié)塊,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。因?yàn)橐坏┒滤啦即?,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
3.水泥計(jì)量系統(tǒng)是否便于控制操作,以及稱量是否準(zhǔn)確。
4.配套的螺旋輸送機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5.水泥倉的支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接是否牢固,支腿是否變形等。基礎(chǔ)必須牢固,符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范,否則會(huì)發(fā)生坍塌事故。
6.整套設(shè)備必須具有良好的防風(fēng)、防雷設(shè)備。由于水泥罐高度一般比周邊建筑和設(shè)備更高,容易早遭受旋風(fēng)和雷電的襲擊,所以必須具有良好的防雷避雷配套設(shè)備。
7.倉體的焊接是否精密。由于水泥等存儲(chǔ)物料的顆粒比較小,可以小到微米級(jí)別,引因此必須仔細(xì)檢查倉體各連接處是否精密,要嚴(yán)格排查漏料漏氣、泄料等安全隱患問題的根源。
二、水泥倉結(jié)構(gòu)組成:
水泥倉(水泥罐)由下部分組成:倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護(hù)欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計(jì)、卸料閥等, 水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個(gè)倉體,整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
三、水泥倉工作原理:
1.當(dāng)水泥倉工作時(shí),必須由專用吊機(jī)將其立起,然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
2.儲(chǔ)料倉固定好以后,由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉的進(jìn)料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉內(nèi)。
3.在往儲(chǔ)料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動(dòng)除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。
4.一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當(dāng)需要放料時(shí),首先打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕,進(jìn)行吹氣,消除“起拱”進(jìn)行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
7.當(dāng)水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))出現(xiàn)故障時(shí),首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費(fèi)。
四、水泥倉是封閉式的儲(chǔ)存物料的罐體,一般適用于建筑工程,道路橋梁水利或構(gòu)件廠施工中散裝水泥等散料的儲(chǔ)備,該設(shè)備占地面積小,適用壽命長,造價(jià)低,安裝方便快捷,是新一代的散裝物料儲(chǔ)存設(shè)備。倉體直徑:2.5-4.5m,倉體容量:30-300T,輸送機(jī)型:LSY。
五、水泥倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),上部有除塵設(shè)備,可防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉塵結(jié)塊,使粉料卸出順暢;采用散裝水泥輸送車將粉料吹氣送入罐內(nèi)。水泥倉可以在建筑、城建、路橋、水利及構(gòu)件廠等施工中作為散水泥等散料的儲(chǔ)備料罐,還可作為攪拌站散水泥儲(chǔ)備的配料設(shè)備。
1.拼裝式結(jié)構(gòu),安裝遷移快,方便快捷;
2.可定制大小,靈活多變,滿足用戶需求。
3.流水線生產(chǎn),品質(zhì)有保障,符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
4.廠內(nèi)涂裝,噴漆更耐久,更節(jié)省時(shí)間;